公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛（duàn）件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）鍛造廠家

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鍛件製造過程有關的質量-製（zhì）造質量。因操（cāo）作不符合規範或操作者責任心不（bú）強，所造成的鍛（duàn）件質（zhì）量缺陷。

鍛（duàn）件檢驗過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行（háng）嚴格細（xì）致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有（yǒu）外（wài）在缺陷、內在缺（quē）陷（xiàn）和表麵缺陷之（zhī）分。

尺寸和重量偏差：切（qiē）削餘量，在保（bǎo）證鍛件能加工成合格的零件的前提下，應盡可能保留較小的切削餘量；尺寸、形位精度，指（zhǐ）鍛件的外部尺寸及形位允許出現的（de）偏差；重量偏差。

內在質量：對經過（guò）熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在（zài）質（zhì）量方麵的要求）後的鍛件的金（jīn）相組織、強度或硬度所作的（de）要求（qiú），以及對其他潛在的質量缺陷所作的（de）規定。

表（biǎo）麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處（chù）理等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材料（liào）、鍛件形狀和大小以及采用的加熱（rè）方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴（pēn）射冷卻和流水式（shì）冷（lěng）卻等快速冷卻方法，具有（yǒu）方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳（tàn）鋼鍛件，通常采用噴（pēn）水冷卻；一些高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到（dào）高硬度（dù）深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻（què）。合金鋼鍛件，或形狀複雜的（de）碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀（zhuàng）複雜的高合（hé）金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙（yǐ）烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百（bǎi）分比混合好的聚乙烯醇水（shuǐ）溶液存放在池內（nèi），用（yòng）一（yī）水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的（de）溶（róng）液回（huí）流到池內，但必須要（yào）經過濾後入池，在冬天，溶液池內可插入加（jiā）熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形（xíng），對於大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器（qì）一起置於油中進行感應加（jiā）熱，待（dài）加熱（rè）到溫度（dù）後關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻（què）。

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軸類鍛件的備料過程：

1、裝配組織（zhī）者必須根據（jù）軸（zhóu）類（lèi）鍛件（jiàn）裝配圖紙、操作技術（shù）規程，按規定的順序及步驟進行裝配（pèi）作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生（shēng）產計（jì）劃規定的（de）台數按（àn）鍛件圖紙與清單（dān），使（shǐ）用周轉車一次領完（wán）裝配所需的自製（zhì）件（jiàn）、密封件、標準件並進（jìn）行檢查。做好標識

a：自製（zhì）加工件應檢查外觀質量，對有裂紋（wén）嚴重碰傷（shāng）或劃痕，電鍍表麵氣（qì）孔缺陷應提（tí）請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複。自製加工件認真清理，各（gè）螺孔進行回攻，表麵的（de）鏽斑，尖角（jiǎo）毛刺應去盡，孔交（jiāo）接口應刮圓，應砂光（guāng），螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢（jiǎn）查產期保質期，超過保質期的密封件不（bú）能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領（lǐng）用的螺栓，螺母要注（zhù）意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避（bì）免（miǎn）產生新的鏽（xiù）蝕。

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